供应新型环保**无铅白铜锡

新型环保**无铅白铜锡（HXS_WC-SP）
深圳韩旭化工公司新型**无铅白铜锡（HXS_WC-SP），其镀层银白雪亮，镀层主要成份55%铜，39%锡，6%锌，耐磨及防腐力好，硬度高（500HV）。镀层能维持底层的光亮度，使光面明亮，沙面细致。既可于镀金，银，钯，铑之前作底层电镀，也可用于面色电镀。除含CN外，不含任何有害有毒物质。
一、镀液组成：
氢氧化钾                     15克/升
CN化钾98%-99%               75克/升
CN化亚铜                    20克/升
锡酸钾                      60克/升
氧化锌                      5.0克/升
碳酸钾                      10克/升（碳酸钠8克/升）
WC-SP开缸剂              100ml/升(80-130ML/L) 仅用于开缸
WC-SP光亮剂              2ml/升 (2-5ML/L)
WC-SP辅助剂              2ml/升 (2-10ML/L)
待1-6依次加入完全溶解后，进行活性炭处理至镀液清澈，再加入添加剂，并以纯水稀释至工作水位，然后试镀。
二、操作条件：
	标准	控制范围
铜含量	14克/升	9-20克/升
锡含量	20克/升	18-30克/升
锌含量	4克/升	0.5-1.0克/升
游离CN化钾含量	52克/升	35-55克/升
氢氧化钾含量	15克/升	10-20克/升
CN化钾：铜      比率
铜：锡           比率
氢氧化钾：锡    比率	3.6
0.7
0.8	3.2—3.6
0.4—0.8
0.7—0.9
操作温度	60℃	40-65℃
PH值	12.0	11.8-13
 
操作情况：
工件转动	需要
过滤	滤芯≤10微米，每小时过滤较小2-3次
电流密度	1安培/平方分米
阳极电流密度	较大1安培/平方分米
沉积率	接近0.31微米/分钟在1安培/平方分米
沉积量	按近1.45克/安培小时在1安培/平方分米
电流效率	接近90%
镀层密度	接近8.2克/立方厘米
每公升的电流负荷	在持续负荷下较大为0.3安培/升
镀层较大厚度	5微米
镀层厚度/电镀时间计算：
镀层合金重量（毫克）=面积（平方厘米）X 0.82 X 镀层厚度（微米）
电镀时间（分）=镀层合金重量（毫克）/ 24.17 / 电流（安培）
三、补充方法：每72安培小时或6000安培分钟（合金重为100克）需补充
CN化亚铜             80克  
锡酸钾               100克
氧化锌               24克
CN化钾（钠）         130
氢氧化钾             视分析补充
WC-SP光亮剂         75ml-125ml
WC-SP辅助剂         适量
WC-SP开缸剂         适量
每公升缸液电镀0.5安培小时需补充一次。
如镀层需高温烘烤（如：加电泳漆或叻架），可适加入增白剂1-3毫升/升。
四、设备要求：
1）PP.PE缸     2）Telfon热笔     3）阳极炭板或316不锈钢
4）整流：标准直流电源附安培分钟计
五、组成原料的功能:
1、 CN化亚铜:提供镀层中的铜,过高镀层偏黄红,过低镀层偏灰白易蒙,失光，甚至在电流区漏镀。
2、 CN化锌:提供镀层中的锌,过高镀层偏黄,偏蓝,过低镀层哑,整体泛黄不白。
3、 CN化钠:络合镀液中的铜、锌离子,过高将抑制铜离子的析出,出现镀液缺铜的现象，含量过低镀层中铜含量过高，镀层局部发黄。
4、 无铅白铜锡锡盐:提供镀层中的锡,过高镀层整体泛黄甚至黑蒙,过低镀层偏黄红。
5、 氢氧化钾:络合镀液中的锡、锌离子,含量过高将抑制四价锡离子的析出,出现镀液缺锡的现象，含量过低镀层中锡含量过高，无光有雾，易有水迹。
6、 碳酸钠(钾):不是必要成份,日常生产中CN化钠(钾)分解积累而成,过多(60克/升)用冷冻法除去,因其影响电流效率。
7、 WC-SP光亮剂:使整个镀层光亮洁白,起一定的走位效果,避免有个别零件颜色不均匀情况，少则光亮下降,高区哑灰发黄，当镀液不正常偏黄时，有明显压黄作用。
8、WC-SP辅助剂:当镀层起雾、哑光有黑点，加入调整，过量局部有网状黑斑
9、WC-SP开缸剂:仅用于开缸，平时碳粉过滤需补加。开缸剂有优良的细化镀层结晶及增白作用，亦可抑制各金属的电位差在正常范围，可提高镀液的导电性能，故镀液中要保持一定的浓度。

本司郑重承诺：开缸剂、辅助剂、光亮剂，这些溶液不含任何有害物质。