HXSZ-AG厚银工艺 简 介: HXSZ-AG 为一不含金属之银光剂,厚度可达100μm及光亮柔软如镜的纯银镀层,经防银变色剂处理後,抗变色性能好。贮存一年以上,镀层几乎不变色,可焊性良好。适用於电器和电子工业。例如可分离连接器、重型触点、插头和插座、高频元件;镀层导电性良好,接触电阻小,而且耐磨,操作简单,镀液性能稳定,可以在镍层、青铜和黄铜等铜基体上电镀,适合挂镀及滚镀。 设 备: 镀 缸: 用PYREX,PTFE,PVC,PP,等塑料制造。 整 流: 标准直流电源附有安培分钟,安培计,电压计及电流调控掣。 阳 较: 银条、不锈钢或白金钛网。 搅 拌: 机械式依次环回旋转搅拌,速率为每分钟7-14米。 过滤系统: 每小时镀液较低过滤四次,使用高密度滤芯(1-3微米)。 温度控制: 使用石英或‘铁氟龙’的发热笔及恒温器。 镀液配制: 洁净镀缸後,加入纯水2/3缸,加热至30℃,加入氢氧化钾及氰化钾,搅匀至完全混和。 加入光剂HXSZ-AG A 20毫升/升,及HXSZ-AG B 10毫升/升。 加入预先在纯水溶解的氰化银钾。 加入纯水至所需水位,搅匀至完全混和即可使用。 操作条件: 挂 镀 滚 镀 单位 范围 标准 范围 标准 氰化银钾(纯银计) 克/升 20-40 30 20-40 30 游离氰化钾 克/升 90-150 120 90-200 150 氢氧化钾 克/升 5-10 7.5 5-10 7.5 HXSZ-AG A 毫升/升 18-22 20 18-22 20 HXSZ-AG B 毫升/升 8-12 10 8-12 10 阴极电流密度 A/dm2 0.5-4.0 1 0.2-0.5 0.5 温度 摄氏(℃) 20-40 25 18-30 20 酸硷度 12-12.5 12 12-12.5 12 阴阳极比例 1:1-2:1 >2:1 1:1-2:1 >1:1 电镀效率 mg/A?min 65-70 67 65-70 67 搅拌 中度机械式 中度机械式 镀液保养: 银之消耗: 每1安培小时需补充氰化银钾8克(50%金属计),添加剂消耗约1,000安培小时需补充500毫升增光剂HXSZ-AG A或每安培小时添加0.25-l毫升 (挂镀),每安培小时添加0.25-l毫升(滚镀)及250毫升结晶幼化剂HXSZ-AG B作补充带出消耗或每安培小时添加0.03-0.1毫升(挂镀),每安培小时添加0.05-0.15毫升 (滚镀)。 氰 化 钾: 需保持120g/l用以复合金属银,助溶阳极及导电。如游离氰化钾含量偏低,会发生阳极钝化及低区发雾。如使用不溶性阳极,则氰化钾会在阳极区消耗,当电流密度及温度变高时,氰化钾的消耗会更高。 温 度: 对电流密度有直接影响;较高的温度可允许使用较高的电流密度,并可帮助阳极溶解,但也加速镀液老化。 调酸硷度: 在电解过程中,酸硷度会降低,用氢氧化钾调整,需保持12度以上。 杂质控制: 注意清洗洁净,避免带入**物或金属杂质,故需定期测试镀液,及使用连续活性碳处理。 镀层资料: 银 纯 度: 99.9%。 镀层密度: 105毫克/微米?平方分米。 镀层硬度: 100-130 VICKERS。 电镀速度: 1微米厚,在1安培/平方分米需1.5分钟。 电镀速度: 1微米厚,在10安培/平方分米需9.5秒。 电镀速度: 1微米厚,在100安培/平方分米需0.95秒。 预镀配方: 镀厚银前必先做预镀银工序。预镀银可参考以下配方:- 氰化银钾(纯银计) 0.5-1.0克/升 氰化钾 100-120克/升 电流密度 1-2 A/dm2 温度 室温 七、常见问题处理请参考此标准,若需进一步详细数据或咨询,请致电我司技术部: 技术专线: 肖 生: Q E-mail: gee_sz@